실리콘 베이킹 매트의 특성에 영향을 미치는 요인

실리콘 베이킹 매트 는 가전 제품, 플렉시 유리, 유리 수공예품, 디스플레이 스탠드 및 기타 장소에서 자주 사용되며 특히 현재는 공급을 위해 사용됩니다. 식품 안전을 위해 실리콘 베이킹 매트의 사용이 점점 더 광범위해지고 있으며 실리콘 베이킹 매트의 품질은 그 특성에 따라 영향을 받습니다. 지금   수안 가정용품 공장  실리콘 베이킹매트의 특징을 소개합니다.

점도

기술 용어 설명: 흐름에 대한 액체, 준액체 또는 준고체 물질의 부피 특성, 즉 외부 힘의 작용으로 흐를 때 분자 간 내부 마찰 또는 흐름의 내부 저항입니다. 일반적으로 점도와 경도는 비례합니다.

경도

단단한 물체가 표면에 눌려지는 것을 국부적으로 저항하는 재료의 능력을 경도라고 합니다. 실리콘 고무의 쇼어 경도 범위는 10~80이므로 설계자는 특정 기능을 가장 잘 수행하는 데 필요한 경도를 자유롭게 선택할 수 있습니다. 다양한 중간 경도 값은 다양한 비율의 폴리머 기질, 충전재 및 보조제를 혼합하여 얻을 수 있습니다. 마찬가지로, 열경화 시간과 온도도 다른 물리적 특성을 파괴하지 않고 경도를 변경할 수 있습니다.

인장 강도

인장 강도는 고무 재료 조각을 찢어지게 하는 데 필요한 범위 단위당 힘을 나타냅니다. 열가황 고체 실리콘 고무의 인장강도 범위는 4.0~12.5MPa입니다. 플루오로실리콘 고무의 인장 강도는 8.7-12.1MPa입니다. 액상 실리콘 고무의 인장강도 범위는 3.6~11.0MPa입니다.

인열강도

절단 샘플에 힘이 가해질 때 절단 또는 스코어의 확장에 대한 저항입니다. 열가황된 고체 실리콘 고무는 절단되어 극도로 높은 비틀림 응력을 받아도 찢어지지 않습니다. 열가황된 고체 실리콘 고무의 인열 강도는 9~55kN/m입니다. 플루오로실리콘 고무의 인열 강도는 17.5~46.4kN/m입니다. 액상 실리콘 고무의 인열강도 범위는 11.5-52 kN/m입니다.

신장률

일반적으로 "파단 시 최대 신율" 또는 샘플이 파단될 때 원래 길이에 대한 증가율을 나타냅니다. 열적으로 경화된 고체 실리콘 고무는 일반적으로 90~1120%의 연신율 범위를 갖습니다. 플루오로실리콘 고무의 일반적인 신율은 159~699%입니다. 액상 실리콘 고무의 일반적인 신율은 220~900%입니다. 다양한 가공 방법과 경화제 선택에 따라 연신율이 크게 달라질 수 있습니다. 실리콘 고무의 신율은 온도와 많은 관련이 있습니다.

작업 시간

작동 시간은 콜로이드가 가황제에 첨가되는 순간부터 계산됩니다. 실제로 이 작업 시간과 후자의 가황 시간 사이에는 완전한 경계가 없습니다. 콜로이드는 가황제를 첨가하는 순간부터 이미 가황반응을 거친다. 이 작업 시간은 제품의 30분 가황 반응이 완제품의 품질에 영향을 미치지 않는다는 것을 의미합니다. 따라서 제품 작동 과정에서 더 많은 시간을 절약할수록 완제품에 더 많은 이익이 됩니다.

가황 시간

어떤 곳에서는 치료 시간이라고 말할 것입니다. 즉, 이렇게 오랜 시간이 지나면 실리카겔의 가황반응은 기본적으로 끝난다. 이는 기본적으로 제품을 사용할 준비가 되었음을 의미하지만 실제로는 아직 끝나지 않은 경화 반응의 작은 부분이 있습니다. 따라서 실리콘 몰드 등 실리콘 고무로 만든 제품은 일반적으로 일정 기간 동안 사용됩니다.